锂离子电池自放电反应不可避免,其存在不仅导致电池本身容量的减少,还严重影响电池的配组及循环寿命。锂离子电池的自放电率一般为每月2%~5%,可以完全满足单体电池的使用要求。
电流检测的技术在工业发展的推动下日臻完善,然而并不是传统的方案就不可取,在不同的应用环境下还是有一席用武之地。电流检测之后通常被用来执行测量“多大”电流和当电流“过大”时动作判断的两个基本功能。
电子测量仪器多种多样,万用表、示波器、功率计、电能质量分析仪、功率分析仪等等,我们经常发现同一个信号用不同的仪器测试,结果都不一样,此时我们该如何来判断测试的准确性呢?
功率分析仪在测试时出现的数据跳动、效率异常等现象,很多时候与信号的频率是否准确测量有着很大的关系,本文就对频率测量的重要性进行分析,希望能帮助大家进行更准确的测量。
能测量电压、电流、功率的设备有很多,有的价值几百元,有的则价值十几万乃至几十万元。同样是测量功率,为何价格相差那么远?他们之间有什么区别呢?
电池热管理的主要功能包括:电池温度的准确测量和监控;电池组温度过高时的有效散热;低温条件下的快速加热;保证电池组温度场的均匀分布;电池散热系统与其他散热单元的匹配。
此次测试的对象为小型电机系统。驱动器输出通过电缆连接到电机平台,电机转轴上安装扭矩传感器,传感器所有连接线引到测试仪器,传感器输出信号接入功率分析仪电机测量单元扭矩BNC接口。
针对电动汽车无线充电功率测量的难点,致远电子有较完美的解决方案,就是认证级功率分析仪PA8000。其7个功率通道,通道间同步精度可达100ns;支持50A以内的电流直接输入,功率测量精度可达万分之一。
在电机驱动应用中,通常需要位置、转速反馈环,如图1所示。该环节对系统性能的优劣起到关键性作用。现如今,市场上存在多种测量位置、转速的传感技术,能够满足用户对不同精度应用的需求。