【电动汽车资源网EV江湖 张辉】以下整理电池故障基本处理方法,供大家参考。
故障类型 | 分析处理方法 | ||||
电
压
类
故
障
| 1、电池电压高:满电静置后,电池单串或几串电压明显偏高,其它单体正常。 | ||||
故障原因:①采集误差 ; ②LMU均衡功能差或失效;③电芯容量低,充电时电压上升较快。 | 处理方法:①单体电压显示值较其余单体偏高,测量单体实际电压值进行比对,若实际值较显示值低,且与其它单体电压相同,则以实际值为标准对LMU单体电压进行校准;若测量值与显示值相符,则人工对单体电池进行放电均衡。②检查电压采样线是否断裂,虚接;③更换LMU。 | ||||
2、电池电压低:满电静置后,电池单只或几只单体电压明显偏低,其它单体正常。 | |||||
故障原因:①采集误差 ;②LMU均衡功能差或失效;③电芯自放电率大;④电芯容量低,放电时电压下降较快。
| 处理方法:①单体电压显示值较其余单体偏低,测量单体实际电压值进行比对,若实际值较显示值高,且与其它单体电压相同,则以实际值为标准对LMU单体电压进行校准;若测量值与显示值相符,则人工对单体电池进行充电均衡。②检查电压采样线是否断裂,虚接;③更换LMU;④对故障电池包进行更换。 | ||||
3、压差:动态压差/静态压差。充电时单体电压迅速至满电截止电压跳枪;踩油门时,单体电压比其它串下降迅速;踩刹车时,单体电压比其它串上升迅速。 | |||||
故障原因:①连接电池铜牌紧固螺母松动;②连接面有污物;③电芯自放电率大;④电芯焊接连接铜牌开焊(造成该串单体容量低);⑤个别单体电芯漏液。 | 处理方法:①对螺母进行紧固;②清除连接面异物;③对单串电池进行充/放电均衡;④对问题电池包进行更换。 | ||||
4、电压跳变:车辆运行或充电时,单体电压跳变。 | |||||
故障原因:①电压采集线连接点松动;②LUM故障。 | 处理方法:①对连接点进行紧固;②更换LMU。 | ||||
温
度
类
故
障
| 1、热管理故障; | ①加热故障(加热片);温度低于某一数值时,在充电时,加热不开启。 | ②散热故障(风扇);温度高于某数值后,风扇未工作。 | ||
故障原因:①加热继电器或BMU故障;②加热片或继电器供电电路异常。 | 处理方法:①修复或更换加热继电器或BMU;②检查修复供电电路。 | 故障原因:①风扇继电器或BMU故障;②风扇或继电器供电电路异常。 | 处理方法:①修复或更换风扇继电器或BMU故障;②检查修复供电电路异常。 | ||
2、温度高:电池系统中某个或者某几个温度点偏高,运行或充电中达到报警阈值。 | |||||
故障原因:①温度传感器故障;②LMU故障 ;③电连接异常局部发热;④风扇未开启, 散热差;⑤靠近电机等热源;⑥过充电。 | 处理方法:①测量温度传感器电阻值与显示值进行比对,若实际值较显示值低,且与其它温度值相同,则以实际值为标准对LMU温度值进行校准;②紧固电连接点,清楚连接点异物;③确保风扇开启;④增加隔热材料与热源进行隔离;⑤暂停运营进行散热;⑥立即停止充电;⑦更换LMU。 | ||||
3、温度低:电池系统中某个或者某几个温度点偏低,运行或充电中达到报警阈值。 | |||||
故障原因:①温度传感器故障;②LMU故障 ;③局部加热片异常。 | 处理方法:①测量温度传感器电阻值与显示值进行比对,若实际值较显示值高,且与其它温度值相同,则以实际值为标准对LMU温度值进行校准;②检查修复加热片;③更换LMU。 | ||||
4、温差;参照高低温排查方法。 电芯发热差异。 | |||||
充电故障 | 1、 直流充电故障; GB/T 27930-2015 充电无法启动,充电跳枪,充电结束后SOC不复位。 | ||||
故障原因: ① 电池故障(电压、温度、绝缘等异常) ② BMU故障(充电模块或充电CAN异常) ③ 主负、充电继电器异常 ④ CC1对地电阻、CC2对地电压异常 ⑤ PE地异常 | 处理方法: ① 排除电池故障 ② 修复/更换失效部件 ③ 截存充电报文,分析故障原因。 | ||||
2、交流充电故障; | |||||
故障原因: ①电池故障(电压、温度、绝缘等异常) ②BMU故障(充电模块或充电CAN异常) ③主负、充电继电器异常 ④CC对地电阻、CP对地电压异常 ⑤PE地异常 | 处理方法: ①排除电池故障 ②修复/更换失效部件 ③截存充电报文,分析故障原因。 | ||||
绝缘故障 | |||||
故障原因:电池箱或插件进水,电芯漏液,环境湿度大,绝缘误报,整车其他高压部件(控制器、压缩机等)绝缘不过。
| 处理方法:①正极对地,如果有电压或绝缘阻值小于规定值,则判处负极电路漏电;负极对地,如果有电压或绝缘阻值小于规定值,则判处正极电路漏电。根据其漏电电压大小除以此时的单串电压值就可以计算出漏电点位,然后根据不同情况分析处理。 | ||||
通讯故障 | LUM通讯故障,BMU通讯故障;整车却是1个或几个LMU信息,或整车没有BMS信息。 | ||||
故障原因:①LMU/BMU故障;②LMU/BMU供电电路或通讯线路接触不良/故障;③信号干扰。 | 处理方法:①更换LMU/BMU;②检查修复供电电路/通讯线路;③检屏蔽查线,查找消除干扰源。 | ||||
SOC 异常 | 1、不准确; 充电电量÷标称容量=充电的SOC 若“充电的SOC”+“剩余的SOC”较实际显示值有偏差或者根据SOC与OCV的对应关系估算实际电量与SOC不对应,我们认为SOC不准确。 | ||||
故障原因:①②③ 长期未进行满充满放 | 处理方法:①②③ 进行满充满放;人为对SOC进行校准 | ||||
2、不变化; | |||||
故障原因:①通讯异常(数据缺失);②电流异常(霍尔及其输入输出电路);③BMU故障;④其它电池报警。 | 处理方法:①确保数据完整;②修复/更换失效部件;③消除所有电池报警。 | ||||
3、下降快; | |||||
故障原因:①通讯周期异常②电流异常(霍尔正向电流大、反馈电流小);③单体电压偏低,下降快;④BMU故障;⑤低温。 | 处理方法:①更新BMU程序;②修复/更换失效部件; | ||||
4、下降慢; | |||||
故障原因:①通讯周期异常②电流异常(霍尔正向电流小、反馈电流大)③BMU故障。 | 处理方法:①更新BMU程序;②修复/更换失效部件。 | ||||
5、跳动;确认程序版本号是否正确 | |||||
电流 异常 | 故障原因:①霍尔及其输入输出电路;②霍尔反装;③直流充电时如果BMS需求电压或电流为0时,充电机按最小输出能力输出。 | 处理方法:①更新BMU程序;②修复/更换失效部件。 |
(来源:电动汽车资源网EV江湖 张辉)
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