化工行业是国家的基础产业和支柱产业，其发展速度和规模影响着社会经济的方方面面。随着中国社会的快速发展，对化工行业也提出了更高的要求，技术化、生态化齐驾并驱，智能化物流仓储逐渐成为制造企业生存发展的刚需。
化工行业产品多样，产量高，但因生产工艺，普遍存在气味问题，作业的仓储环境并不宜人，常年存在招人难和人工成本高的问题。且化工行业仓储面积需求大，传统的仓库库容按横向发展，在寸土寸金的城市里，置地费用和人工成本无疑是化工行业发展道路上的巨大挑战。
自动化立体库在化工行业的应用，助力于仓储物流智能化升级，提高工作效率降低管理成本，实现企业生产的优化与完善，是现代化物流仓储不可或缺的一部分。
#自动仓储解决方案 #
力生智能自动仓储事业部专业提供一站式智慧物流仓储解决方案，充分应用仓储空间和有效面积，通过软件技术实现设备的联网控制，从而做到高效、集中、立体地处理货物和数据输出。力生智能仓储系列产品包括：巷道堆垛机、轻/重型堆垛机、输送机、穿梭车、立体库管理系统、移动小车等等。自动存取，先进先出，全方位升级企业仓储现代化管理。
应用案例
清远万马新材料有限公司是一家专业从事电线电缆专用高分子材料——电缆绝缘料的研发、生产与销售的企业。因生产的成品（电缆料）品种多、包装形式不一，存在仓储人工成本高，作业效率低等存储问题。
力生智能为客户提供了适用于化工行业的智能仓储物流整体解决方案，集成了力生旗下多款产品：堆垛机、RGV、自动组盘机等，实现MES、ERP等软件与仓库WMS互联，有效地解决客户痛点问题，实现工厂自动化的升级。目前该方案已完成，正常投产运行中。
入库区
叉式提升机和辊式提升机配合货物到达入库区，入库输送机，RGV小车自动将货物规整入库。同时入库口设有拆盘机，母托盘自动拆盘供应。
货架区
按照产品的不同包装形式，打造多个不同货物规格的货位，采用重型转弯堆垛机设备，承重能力强，载重可达2吨，快速实现仓储货物的存取。
出库区
两个出库口，设有自动组盘机，多套出库输送机和RGV小车，共同完成产品自动输送。自动组盘机实现不同规格形状的组盘作业，无需人工对位，精准度提高，人工作业减少，从而节约了时间与人力成本。
方案亮点
1
高位存储 提高利用率
自动化立体仓库和传统仓库对比，库容纵向拓展，充分利用高层空间，最高可操作高度达40米，库容增加一倍，有效地提高了仓储空间的利用率。
2
精准数据 全方位管控
实现仓库管理系统WMS和生产制造系统MES无缝对接，出入库皆为电脑自动扫描；堆垛机自动取货，RGV小车自动搬运，不易造成事故和货损，数据精准可达99.9%；先进先出，在线更新，及时便捷，有效实现人、货、车、设备的全方位管控。
3
多车协助 作业更安全
通过系统的交通管制，实现提升机、堆垛机、叉车和RGV小车等多款机型的交互作业、多车协作，形成全自动无人化输送流程，更加安全、流畅，大大提高了企业自动化水平。
4
全自动化 低人工成本
仓储管理自动化程度越高，传统人工的需求就越少，自动立体库一箭双雕地解决了化工行业招工难和用人成本高的问题，打造全自动化产品出入库流程，能够减少80%的人工成本。
除了化工行业，自动立体库应用范围广泛，还有快消品行业、汽车行业、电子电器行业、机械制造行业、军工行业等等，都可运用到立体库。力生深耕自动仓储多年，为多位行业客户提供过服务，方案技术成熟、设备标准化、服务速度快、性价比高，给客户带来可观的经济效益的同时，助力企业实现物流仓储管理的智能化、信息化和自动化。
