未来5年中国新能源汽车的市场规模将有望超过400万辆，显而易见，中国的新能源汽车市场前景利好，而作为新能源汽车的重要组成部分——动力电池，它的动向自然影响着动力电池行业内上中下游产业链相关企业的发展方向，相关数据显示，2018年，国内新能源动力电池企业出货量将达50.5GWh，同比增长高达80%，由此可得，其行业的势态趋好。
但动力电池领域，依旧存在着许多亟待解决的技术问题，例如，如何提高动力电池产品的一致性（降低成本）、促进电池模组规模化生产，以及业内人士共同关心的如何提升动力电池能量密度等难题，东莞市溢信高电子有限公司董事长袁益喜在接受电动汽车资源网采访时表示：“作为动力电池行业的其中一员，相比于传统线束，公司FPC信号采集线的生产过程基本实现了自动化，其生产效率高，且尺寸精度高，适合大批量生产。”
图示：东莞市溢信高电子有限公司董事长袁益喜
立足线路板市场 锁定动力电池模组领域 深耕FPC业务
电动汽车资源网获悉，东莞市溢信高电子有限公司（以下简称“溢信高”）成立于2002年，溢信高拥有先进的自动化生产设备及工艺，已具备成熟的软性线路板制造能力，现拥有研发技术人员60多人，其生产的产品主要涉及车载和动力电池FPC。
目前已经广泛应用于新能源动力电池模组、锂离子手机和工业电池、车载等高科技领域，与国内多家知名动力电池企业都保持着良好的合作关系，并且，在其新能源汽车早期研发阶段就及时配合，共同实现了采样线束的FPC化和量产使用，同时也助推了动力电池企业的批量化生产。
图示：溢信高先进的自动化生产设备
图示：溢信高先进的自动化生产设备
近年来，随着国家补贴政策的不断退坡，企业面临着快速降低成本的压力，FPC信号采集线可谓应运而生。谈及FPC信号采集线的优势，袁益喜分享到，第一，在动力电池组装阶段，FPC信号采集线能通过机器人的抓取直接定位于指定的结构中，使动力电池组装实现自动化生产变为可能；第二，其材质轻薄且柔软，在满足安全性、可靠性的前提下，优化其结构设计，减小FPC占用面积；第三，通过布线调整，将FPC设计为工艺简单、成本低廉的单面板。第四，在电池PCAK轻量化方面也能提供一定帮助。
图示：溢信高电子董事长袁益喜（左二）与员工一行
就生产成本而言，袁益喜坦言，“将与客户一道共同努力，在前期产品的布线、结构、原料利用率、五金端子的贴片自动化等方面进行最可制造性设计（DFM），使得最大限度的满足FPC的生产和组装的高效率。”
小编认为，正是因为溢信高拥有集研发、设计、生产于一体的强大服务团队，以及多年的FPC产研销经验，才能生产出业内认可的“好”产品。而对于迫切希望实现电池模组组装自动化生产的生产企业而言，FPC信号采集线必然变“刚需”。
最后，谈及溢信高今后的发展布局，袁益喜表示，将积极参与到新能源动力电池模组的开发设计中，共同实现低压信号采样线束的FPC化和量产使用，为动力电池模组安全性贡献一份自己的力量。
