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专访星云电子:以测试系统为核心 锂电池组自动化组装生产线助力工业4.0

  • 2015-12-31 16:53
  • 来源:电动汽车资源网 孙玉瑞

摘要:电动汽车资源网记者专访福建星云电子股份有限公司总经理助理&市场总监刘震博士,为大家分享锂电池组生产及测试设备的最新动态和未来趋势。

新能源汽车市场爆发性增长使得动力电池企业纷纷扩产,与此同时,市场竞争也会愈发激烈,只有不断满足更高生产效率需求和品质管控要求的动力电池生产企业才能占领先机、稳步发展,因此越来越多的动力电池生产企业需要配置或升级自动化产线,提升自己的市场竞争优势。2015年,锂电池组生产及测试设备企业状况如何?未来,锂电池组生产及测试设备会有怎样的发展趋势?

2015年12月16-17日,国内新能源汽车技术交流最具影响力的峰会——2015第二届中国新能源汽车高峰论坛暨总工技术交流会在深圳隆重召开。会议期间,电动汽车资源网记者专访福建星云电子股份有限公司总经理助理&市场总监刘震博士,为大家分享锂电池组生产及测试设备的最新动态和未来趋势。以下为访谈实录:

专访星云电子:以测试系统为核心 锂电池组自动化组装生产线助力工业4.0

福建星云电子股份有限公司总经理助理&市场总监刘震博士接受电动汽车资源网记者采访

电动汽车资源网:请刘博士首先介绍星云电子在新能源汽车领域的发展历程。

星云电子刘震博士:星云电子成立于2005年,成立之初做的产品主要是笔记本电脑电池组的测试设备,之后扩展到手机、电动工具和电动自行车的电池组测试设备。在2009年,星云电子开始自动化领域设备的研发和生产。随着新能源汽车近几年的发展,星云电子也开始进入新能源汽车这个领域。

在新能源汽车这个领域,星云电子的主要产品分为两大部分:测试领域和自动化领域。在测试领域,星云电子最早是做电池组的测试、保护板的测试,现在也有电池管理系统的测试、大功率充放电测试设备。在自动化领域,星云电子已经成功开发出18650、软包装和方型电池方案的锂电池组自动化(半自动化)组装生产线,并且已有客户在使用。

电动汽车资源网:刚才刘博士介绍了星云电子在新能源汽车领域的产品主要是测试设备和自动化,它们的优势是什么?

星云电子刘震博士:星云电子实际上是以测试设备起家的,因此对于电池组的测试,第一非常重视,第二有丰富的经验。所以星云电子在进入到自动化化领域以后,把对测试的理解融合到自动化产线里面。星云电子根据车用动力电池系统的特点,强化了检测在电池系统生产过程中的应用,开发出BMS自动测试系统、线束测试系统、绝绝缘耐压测试系统、模组下线综合检测系统测试系统及电池包下线综合检测系统(EOL - End of Line),并将其与电芯分选测试系统、模块自动组装生产线、模组自动组装生产线、和电池包系统组装生产线集成为IN-LINE式的检测系统,形成“以测试系统为核心的锂电池组自动化组装生产线”。同时,星云电子自主开发了制造执行系统(MES – Manufacturing Execution System),该系统具有对整个生产制造过程的所有测试数据进行采集和工位管控,让计划层和控制层进行信息交互,实现对生产过程中的测试结果和数据进行有效追踪和品质管控,真正实现锂电池组组装生产的信息化和自动化的“两化”融合,使锂电池组组装向“工业4.0”迈进。

单从测试设备来讲,比如大功率充放电设备,之前一直被国外产品所垄断,国内的产品要进入这个领域还是比较难的。在研发这个产品之初,星云电子提出的目标就是一定要瞄向国外的产品要求。从技术指标上,举个例子,响应速度是大功率充放电最关键的指标,星云电子目前可以做到3毫秒的响应时间。星云电子的产品在技术指标上可以与国外的所有产品媲美,在国内也是首屈一指的。

电动汽车资源网:星云电子在测试设备和自动化领域确实有很多的优势,也非常领先。那么2015年星云电子锂电池组生产及测试设备在市场的表现情况如何呢?

星云电子刘震博士:2015年,我国新能源汽车爆发性增长,整个产业链都是受益的。对于自动化产线和测试设备企业,市场情况也比较好。今年以来,星云电子做了不少锂电池组自动化组装生产线,包括18650的、软包电芯的、方形电芯的,都有成功的案例。星云电子提供的不仅仅是自动化产线,还把测试设备融合到产线之中,做整套的解决方案。

电动汽车资源网:2015年3月,工信部发布了《汽车动力蓄电池行业规范条件》,对动力电池厂商从企业基本要求、生产条件要求、技术能力要求及产品要求等方面进行了规范。这一规范的出台对锂电池组生产及测试设备领域有什么影响?

星云电子刘震博士:影响肯定是积极的、正面的。目前,国内做动力电池的企业相当之多,做消费类电池的企业就更多了,因为新能源汽车在高速增长,所以大家都在转向动力电池这一领域。这就必然造成了动力电池局面有些混乱,即有条件的或者条件不好的、有技术能力的或者技术能力不好的,都在投入生产动力电池。《汽车动力蓄电池行业规范条件》对企业及产品提出了很多要求,对动力电池行业肯定会起到促进作用。

规范出台后,有实力的、或者想做好、想做长久的动力电池企业对测试和自动化组装生产线肯定会更加重视。动力电池企业只有把各项测试检验做的很全面,才有信心面对整车企业以及较长的质保期等要求。

目前从产业化的锂离子动力电池生产装备角度看,国内电池单体生产逐步从半自动向全自动大规模制造技术过渡,电池系统的装配制造基本仍以手工和半自动化为主。电池系统的自动化程度较低与之前产量不足和型号众多等因素有关,当下急剧增长的市场需求使得更多的电池系统企业考虑全自动的生产装备。今年,星云电子也在自动化方面接了很多项目。

电动汽车资源网:锂电池组生产及测试设备在未来的发展趋势怎么样?

星云电子刘震博士:随着动力电池需求量的增长以及模块模组的标准化,锂电池组生产自动化的趋势会加快。这其中更具代表性的是以18650为单体的电池系统生产。由于18650单体型号固定,生产线可以分为电池分选配组、单体到模块、模块到模组、模组到电池包系统4段主要生产线,电池分选配组、模块及模组组装可采用全自动产线生产,而模组到系统则采用半自动柔性产线生产,既可以提高生产效率和提升关键工序质量控制,又可以满足不同需求的电池系统生产。星云电子将测试系统融入到自动化产线之中,形成以测试系统为核心的锂电池组自动化组装生产线。同时,星云电子自主开发制造执行系统(MES系统)。因此,星云电子能真正给客户提供锂电池组pack整个产线的所有解决方案。

电动汽车资源网:刘博士能不能跟我们分享一下星云电子2016年或者是十三五期间的规划和目标?

星云电子刘震博士:在未来,星云电子仍然会以新能源汽车领域为重点。第一,星云电子将继续完善以测试系统为核心的锂电池组自动化组装解决方案,使之更加符合客户的需求。第二,在测试设备领域,星云电子将从技术指标、可靠性、性价比等方面进一步提升,使国内企业完全信任国产大型测试设备,不依赖国外进口产品。第三,星云电子会顺应锂电池组应用领域的发展,积极拓展储能等其他领域,并研究各种方案。

电动汽车资源网:非常感谢刘博士接受我们的采访。(文/电动汽车资源网 孙玉瑞)

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