2018年已然过去,动力电池应用分会研究部统计数据显示,2018全年我国新能源汽车动力电池装机总量为56.89GWh,同比增长56.88%,装机量从3月份开始持续走高,6月略有下滑后继续攀升,12月装机量达到顶峰,高达13.36GWh,环比增长49.92%。

装机量不断攀升的背后,除了新能源汽车产业发展的推动之外,也离不开锂电设备厂的支持。虽然动力电池装机量在不断提升,但市场环境却越发严重,光大激光是如何在新能源产业寒冬之下生存下来并成为国内一流锂电设备厂商的呢?

光大激光于2003年在深圳成立,经过十五年的发展已成为智能制造及激光应用解决方案权威供应商,是集研发、生产、销售和服务为一体的国家级高新技术企业及深圳市软件企业。公司是国内动力电池智能制造整线解决方案案例最多和技术水平最高的厂商之一,市场占有率名列前茅。电车资源在2019第二届中国(成都)新能源汽车高峰论坛上采访到了光大激光副总经理陆小兵,请他来为我们解疑答惑。

光大激光副总经理陆小兵

重视产品研发 稳居第一阵营

陆小兵介绍,光大激光一直非常重视产品研发,持续不断向市场推出新产品。从2011年进军锂电设备领域,就开始推出电芯、模组PACK成套设备。2017年10月,光大激光在国内首家推出60m/min无废料边极耳激光切割机,引起了市场的强烈反响;2018年7月推出90m/min极耳激光切割机;2018年10月推出了激光切割裁切叠片一体机,产品性能和质量均得到业界的高度赞誉。光大激光的锂电生产设备主要优势体现在切割速度快,精度高,断面质量好、毛刺粉尘少,自动化程度高。

坚持研发创新,不断开花结果。截至目前,光大激光在国内锂电成套市场的占有率已遥遥领先,稳居锂电设备供应商第一阵营。

深耕锂电领域 交付两类产线

陆小兵接着表示,光大激光在新能源锂电领域拥有两条产品线:一是电芯自动化设备及自动线,其中设备包括极耳切割、裁切叠片、软连接焊接、电芯组装、顶盖焊接及测试、密封片焊接等设备。另一条是模组/PCAK自动化设备及自动线,其包括电芯预处理、模组组装、模组焊接、PCAK组装及测试等设备。自动化线要求供应商对锂电产品、工艺、技术及设备有深刻的洞察,同时具备丰富自动化经验,光大激光是国内少数几家具备这一实力的供应商。

坚持客户导向 打造三大优势

目前新能源行业竞争激烈,相关产业链都进入了洗牌期。陆小兵表示,新能源是一个高速成长的行业,锂电朝着高密度、高安全、高输出功率方向快速演进。客户要求上游设备供应商尤其是整线供应商具有强大的自动化设计能力、快速交付的能力和服务响应的能力。光大坚持客户导向,一直以来不断打造设计、交付和服务三大核心能力。

沉潜内修,终成大器。而今光大激光已锤锻出一支强大的研发设计团队、一支高效的供应链和生产装配团队、一支敏捷的调试和售后服务团队,可为各类锂电厂商提供完善的解决方案和快捷的产线交付,助力客户快速发展。

来源:电车资源 黄小诚

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